文章出處：管理員  發布時間：2019-12-27 16:56

真空鍍膜油稀釋劑應包管不咬蝕鍍件底材，由于當前真空鍍膜工藝普遍應用于多種塑料制品，所以通常情況下，甲苯、二甲苯等強溶劑不宜用于作為鍍膜油稀釋劑。真空鍍膜油稀釋劑的首要成份為溶劑油。為了滿意不同氣候條件以及不一樣鍍件原料的施工需求，溶劑油的標號要依據具體情況作適當的調整。如果氣候較為濕潤，要恰當下降低標號溶劑油的份額，預防出現鍍件發霧的缺點。

稀釋劑的首要效果是調整鍍膜油（鍍膜涂料）的粘度，來滿足實踐施工需求。同量的鍍膜油，參加的稀釋劑越多，分配后油的粘度便較低?，F在鍍膜油的施工辦法有噴涂、浸涂、淋涂、刷涂等。通常來說，噴涂工藝需求分配后的鍍膜油具有較高的粘度，淋涂和浸涂次之。稀釋劑的運用份額，除了與施工辦法有關外，還與客戶需求及分配后的涂料是用于面涂仍是底涂有關。以SZ-97真空鍍膜油和DA水為例，運用浸涂工藝并且作為底涂層時，其油水份額通常為1：3，作為面涂便可到達1：5。通常來說，油水份額越大，分配后的鍍膜油粘度越大，鍍膜后產物的光亮度便高，豐滿度越好，所以本錢也較高。